干粉灭火器灌装机生产线灌装装置可相对机架在远离或靠近灌装台的方向上移动。从而改变灌装装置与灌装位的距离。因此不同高度的待灌装桶可放置于灌装位和灌装装置之间，青岛消防维保使其能够实现不同容量、不同高度的待灌装桶的自动切换灌装和高度的准确调节。自动化程度大大提高，不需要人工手动操作，节约了人工和更换时间，提高了生产效率。在使用干粉灭火器灌装机生产线时，应注意如下事项：工作时，吸粉管在吸粉时，粉内不准有杂物。对于超过含水率百分比的干粉，及严重腐蚀性的粉类不得使用，以免损坏设备。
电子称不得在潮湿、振动、摇摆的地方作业。以免损坏电子称的原件及精度。设备各电器元件及显示仪内不得流入水及杂物，以防止漏电和损坏电器元件。每使用5000小时后，应检查过滤器是否损坏或堵塞。每次作业结束后，应关闭吸气阀门，把钮子开关扭至【清洗】位置。对过滤器反复清除，并将过滤器总成内的残留粉尘清理掉，随后打开过滤器总成阀门。检查真空泵内油面，泵运转时油面应在视镜的两条油标线中间。真空泵在工作3-6个月后，应更换真空油一次。若在污染严重的地方。应根据具体情况酌情缩短换油时间。
现有的干粉灭火器灌装生产线灌装干粉后瓶体分散排列在输送线托盘上，灭火器阀门由人工将虹吸管插入瓶内的干粉中。再用人工拧几下螺纹，然后经输送线，送到拧阀门装置上拧紧，再经输送线送到充气装置上充气。由于灭火器筒体内的干粉在输送线上经过抖动及震动将干粉震实的很紧密，人工插虹吸管时很费力。紧密的干粉充气时更加困难，需要在充气装置上安装翻转装置，将灭火器筒体瓶口及瓶底上下180度来回翻转数次。等筒体内的干粉倒松后才可充进氮气。降低了生产效率，加重了人工操作。
